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Aqua Nova

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Destiladores de Agua (WFI), Agua purificada (PW), Aqua_NovaGeneradores de Vapor Puro (PS), CIP, SIP,...

AQUA-NOVA Destiladores y Generadores de Vapor Puro, aporta más de 25 años de experiencia acumulada, donde la destilación ha demostrado ser el método más fiable para la producción de WFI ya que la ebullición de agua a temperaturas superiores a 100º C constituye un factor esencial de seguridad.

Los Destiladores AQUA-NOVA de la tercera generación multiefecto, permiten un funcionamiento optimizado y una  calidad de destilado superior a las exigencias de la EP y USP para Agua para Inyección. De especial importancia es nuestro sistema único para la separación de gotas en cuatro etapas:

  1. Sección de bafles.
  2. Baja velocidad de flujo de vapor.
  3. Separación por ciclón, con giro de 180º.
  4. Descarga directa del ciclón al drenaje.

 El diseño de los intercambiadores minimiza las tensiones térmicas, evitando la formación de micro grietas. El efecto termosifón utilizado proporciona una alta eficiencia y reduce incrustaciones. La 1ª columna puede producir Vapor Puro y con nuestro diseño DOS-en-UNO, se produce simultáneamente el WFI y el Vapor Puro evitando el invertir en un generador de vapor extra.

FUNCIÓN ESTANDARD AUTOMIZADA DEL PLC

  • Arranque/parada automática desde el depósito de WFI.
  • Descarte del destilado no aceptado durante producción, arranque y parada.
  • Regulación automática de las válvulas de vapor, agua y enfriamiento, así como para el aire comprimido.
  •  Supervisión de los parámetros críticos del proceso.

EJEMPLOS DE OPCIONALES

  • Válvulas automáticas o manuales para la producción del Vapor Puro.
  • Condensador para toma de muestras de Vapor Puro.
  • Venteo por filtro estéril.
  • Válvulas y control de ciclo de auto esterilización.
  • Válvula de seguridad para el vapor de calentamiento.
  • Superficies interiores electropulidas.
  • Inspección boroscópica de las soldaduras internas.

PRUEBA DE ACEPTACIÓN (FAT)

Todos los equipos de AQUA-NOVA han sido controlados y documentados en nuestra fábrica antes de la entrega. El programa del PLC sigue las especificaciones de GAMP. A petición del cliente, se facilita las documentación Pre IQ  y OQ junto con el equipo, incluyendo certificados de calibración. Se incluye la siguiente documentación estándar con cada equipo:

  • Planos de los recipientes a presión con certificación de materiales y soldaduras.
  • Documentación de los componentes mecánicos.
  • Planos eléctricos y manuales de instrumentación.
  • Manual de operación del equipo.

Galería

Equipo

DESTILADORES MULTI EFECTO, calentamiento por vapor

Tipo Columnas Presión Capacidad L/h
S-100-3 4 3 – 8 bar g 100-200
S-200-3 4 3 – 8 bar g 200-400
S-400-4 6 3 – 8 bar g 400-800
S-500-4 6 3 – 8 bar 500-1100
S-1000-5 6 4 – 8 bar 1200-2100
S-2000-5 6 4 – 8 bar 2800-4100
S-3000-6 8 5 – 8 bar 4400-6200
S-4000-6 8 5 – 8 bar 5800-8000

GENERADORES DE VAPOR PURO

Tipo Columnas Presión de Vapor Puro Capacidad L/h
SG-200 1 3-2 bar g 160 – 200
SG-300 1 3-2 bar g 300 – 400
SG-400 1 3-2 bar g 550 – 700
SG-500 1 3-2 bar g 700 – 950
SG-600 1 3-2 bar g 900 – 1600
SG-700 1 3-2 bar g 1400 – 2100
SG-1200 1 3-2 bar g 5000 – 6250

Vapor industrial 8 bar g.

Otros equipos según petición

DESTILADORES MULTI EFECTO, calentamiento eléctrico

Tipo Columnas Presión Capacidad L/h
E-100 3 32 kW 100
E-200 5 40 kW 200
E-300 5 60 kW 300
E-500 6 85 kW 500

DESTILADORES DE UN SOLO EFECTO

Tipo Calentamiento Potencia Capacidad L/h
S-50/150-C vapor 3-6 bar g 50-150
E-50-C eléctrico 35 kW 50